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影响大型法兰的性能因素

文章来源:更新时间:2015-06-23

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  在大型法兰的生产之中,影响大型法兰性能的因素有很多,下面我们说下常见的几个因素,首先是退火温度(退火温度为引物和模板结合时候的温度参数,当 50%的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度·它是影响PCR特异性比较重要的因素。在理想的状态下,退火温度足够低,以保证引物同目的序列有效 退火,同时还要足够的高,以减少非特异性的结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的Tm要低于5℃)退火温度是否达到所需的温 度。大型法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的"退火",温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退 火区的大型法兰管件应为白炽的状态,但没有出现软化下垂。

  其次是保护气的压力,为了防止出现微漏,炉内保护气应该保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。退火气氛:一般都是采用纯氢作 为的退火气氛,气氛纯度最好是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也是可以低一点的,但是绝对不能含有过多氧气、水汽。

  其次是炉体的密封性(外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢以及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射以及对流的损失,有效的保证 炉体的密封性。),光亮退火炉应该是封闭的,与外界的空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂 水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常的检查和经常 的更换。

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